ჩამოვიდა შეთანხმებულ დროს და კარგად შეფუთული. STB10032 დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის ფოლადისგან, რაც უზრუნველყოფს სტაბილურ მოხრას მძიმე დატვირთვის პირობებშიც კი. მისი CNC კონტროლერი მხარს უჭერს ჭკვიან მოხრის თანმიმდევრობას და რეალურ დროში დიაგნოსტიკას მომხმარებლისთვის მოსახერხებელი სენსორული ინტერფეისით. გარდა ამისა, STYLECNC უზრუნველყოფს გლობალურ დახმარების ქსელს დისტანციური პრობლემების მოგვარებით და სათადარიგო ნაწილების სწრაფი მიწოდებით. თუმცა, როგორც ჰიდრავლიკურ სისტემაზე დაფუძნებული, STB10032 მოითხოვს შედარებით მაღალ დონის რუტინულ მოვლას სრულად ავტომატურ პანელის მოსახვევ მანქანებთან შედარებით. საბოლოო ჯამში, ეს არის შესანიშნავი ჰიდრავლიკური პრეს-მუხრუჭი, რომელიც გთავაზობთ მაღალ შესრულებას ფასად (დაახლოებით $22,000), რაც უფრო ეკონომიურია მზარდი მაღაზიებისთვის, ვიდრე მაღალი კლასის ევროპული და ამერიკული ბრენდები.
2026 წლის საუკეთესო CNC პრეს-მუხრუჭე ლითონის ფურცლის მოსახვევისთვის
ცდილობთ მიაღწიოთ ზუსტ და თანმიმდევრულ კუთხეებს ლითონის ფურცლების დამზადებაში, იქნება ეს პატარა და რთულ კომპონენტებთან თუ მასშტაბურ სტრუქტურულ ნაწილებთან? CNC მოსახვევები ყველაფერს აადვილებს. მოდით, ჩავუღრმავდეთ ლითონის ფურცლების სამრეწველო დამზადების ავტომატიზირებულ მოხრის ტექნიკას და შევარჩიოთ თქვენთვის საუკეთესო, ზუსტი CNC პრეს-მუხრუჭი 2026 წლისთვის. STYLECNC.
- ბრენდი - STYLECNC
- მოდელი - STB10032
- Maker - ჯინანის სტილის მანქანების კომპანია, შპს
- კატეგორია - CNC მოსახვევ მანქანა
- ყოველთვიურად გასაყიდად ხელმისაწვდომია 360 ერთეული მარაგში
- CE სტანდარტების დაკმაყოფილება ხარისხისა და უსაფრთხოების თვალსაზრისით
- ერთწლიანი შეზღუდული გარანტია მთელი დანადგარისთვის (გაფართოებული გარანტიები ხელმისაწვდომია ძირითადი ნაწილებისთვის)
- 30-დღიანი თანხის დაბრუნების გარანტია თქვენი შენაძენისთვის
- უფასო ტექნიკური მხარდაჭერა საბოლოო მომხმარებლებისა და დილერებისთვის მთელი ცხოვრების განმავლობაში
- ონლაინ (PayPal, Alibaba) / ოფლაინ (T/T, სადებეტო და საკრედიტო ბარათები)
- გლობალური ლოჯისტიკა და საერთაშორისო გადაზიდვები ნებისმიერ ადგილას
რა არის CNC პრეს-მუხრუჭე?
CNC პრეს-მუხრუჭე არის ავტომატური ფურცლის ლითონის მოსახვევი, რომელიც გამოიყენება სამრეწველო წარმოებაში, ძირითადად ლითონის ფირფიტების სასურველი ფორმის მაღალი სიზუსტის ლითონის კომპონენტებად მოსახვევად.
CNC პრეს-მუხრუჭი შედგება ძირითადი კომპონენტებისგან, მათ შორის დანადგარის ჩარჩოსგან, ჭრილისგან, სამუშაო მაგიდისგან და უკანა საზომი კონსტრუქციისგან. CNC სისტემა ზუსტად აკონტროლებს ჭრილს (ზედა შტამპს) და უკანა საზომს, რათა ავტომატურად დაარეგულიროს ლითონის ფურცლის პოზიცია ყოველი შემდგომი მოხრის ოპერაციისთვის, რითაც მინიმუმამდეა დაყვანილი ადამიანური შეცდომა და უზრუნველყოფილია მაღალი ხარისხის მოხრა.
როგორ მუშაობს CNC პრესის მუხრუჭი?
CNC პრეს-მუხრუჭე იყენებს კომპიუტერის მიერ კონტროლირებად CAM პროგრამულ უზრუნველყოფას პარამეტრების — როგორიცაა სამუშაო ნაწილის ზომები, მასალის ტიპი და მოხრის კუთხეები, რომლებიც შეყვანილია ოპერატორის მიერ, ან პირდაპირ იმპორტირებული CAD დიზაინის ფაილები — ბრძანების კოდებად გარდასაქმნელად, რომლებიც აიძულებენ მომღუნველი მანქანის ღერძებსა და ხელსაწყოებს იმოძრაონ სხვადასხვა მიმართულებით და სხვადასხვა კუთხით, რითაც ასრულებენ რთულ ფორმირების დავალებებს, რომლებიც მოიცავს მოხრის მრავალ ეტაპს.
რა შეუძლია CNC პრესის მუხრუჭებს?
CAD/CAM პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით მოხრის კუთხეებისა და საჭირო წნევის ზუსტად გამოსათვლელად — და ზედა შტამპის (სახრახნის) და ქვედა შტამპის (შტამპის ბლოკის) კოორდინირებულ მოქმედებაზე დაყრდნობით — CNC პრეს-მუხრუჭს შეუძლია შეასრულოს ისეთი ამოცანები, როგორიცაა დაკეცვა, ინდივიდუალური ფორმირება და სხვადასხვა რთული ლითონის კონსტრუქციების ფორმირება ისეთი მასალების გამოყენებით, როგორიცაა ფოლადი, რკინა, ალუმინი, სპილენძი და სპილენძი. CNC პრეს-მუხრუჭი იდეალური ინსტრუმენტია სწრაფი, დიდი მოცულობის წარმოების, ასევე უკიდურესად მაღალი სიზუსტის მოთხოვნით მოხრის ოპერაციების მისაღწევად, რაც მას პოპულარულს ხდის კრიტიკული აერონავტიკის კომპონენტების ზუსტი ფორმირებისთვის, ელექტრონული მოწყობილობების შასის და კარადების წარმოებისთვის, ავტომობილის კარების, სახურავების და სტრუქტურული ნაწილების ფორმირებისა და შექმნისთვის, ასევე პროტოტიპების შექმნის ფართო სპექტრისთვის.
სპეციფიკაციები
| მოდელი | STB10032 | STB25041 | STB60060 |
|---|---|---|---|
| მაქსიმალური მოსახვევი ძალა | 1000KN | 2500KN | 6000KN |
| მოსახვევის სიგრძე | 3200mm | 4100mm | 6000mm |
| სვეტებს შორის სიგანე | 2600mm | 3400mm | 4800mm |
| ყელის სიღრმე | 400mm | 400mm | 600mm |
| ღია სიმაღლე | 480mm | 500mm | 670mm |
| სწრაფი ვარდნის სიჩქარე | 180mm/s | 130mm/s | 90mm/s |
| სამუშაო სიჩქარე | 0-10mm/s | 0-8mm/s | 0-7 მმ / წმ |
| დაბრუნების სიჩქარე | 160mm/s | 120mm/s | 90mm/s |
| მთავარი საავტომობილო ძალა | 7.5KW | 18.5KW | 51KW |
| ზომები (L × W × H) | 3700 × 1930 × 2630mm | 4700 × 2120 × 2820mm | 6200 × 2700 × 4750mm |
| მანქანა W8 (კგ) | 8000 | 14800 | 59000 |
| მოხრის სისქე (შენიშვნა: 300-იანი სიგრძის მოხრით0mm) | ≤ 3 მმ ნახშირბადოვანი ფოლადი | ≤ 7 მმ ნახშირბადოვანი ფოლადი | ≤ 12mm ნახშირბადოვანი ფოლადი |
| ≤ 2mm უჟანგავი ფოლადი | ≤ 4.5mm უჟანგავი ფოლადი | ≤ 7.5mm უჟანგავი ფოლადი | |
| 4 ≤.5mm ალუმინის | ≤10mm ალუმინის | ≤18mm ალუმინის |
ძირითადი თვისებები
მექანიკური სტრუქტურა
CNC პრესის მუხრუჭის სტრუქტურა ძირითადად მოიცავს მანქანის ჩარჩოს, ვერტიკალურ საყრდენებს, დრაივს (სლაიდერს), სამუშაო მაგიდას, მთავარ ჰიდრავლიკურ ცილინდრებს და უკანა ლიანდაგის შეკრებას. ყველა კომპონენტმა გაიარა სასრული ელემენტების ანალიზი (FEA) და 3D პროგრამული უზრუნველყოფის ოპტიმიზაცია განსაკუთრებული სიმტკიცისა და სიმყარის უზრუნველსაყოფად. თითოეული სტრუქტურული კომპონენტი გამოირჩევა დახვეწილი დიზაინით - არის მტკიცე, გამძლე და სტაბილური მუშაობისას - რითაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს დანადგარის საერთო მუშაობას და მომსახურების ვადას.
DELEM 53T კონტროლის სისტემა (ნიდერლანდები)
• 10.1 დიუმიანი მაღალი გარჩევადობის ფერადი დისპლეი.
• სამუშაო ნაწილის მოხრის სიგრძის ავტომატური გაანგარიშება.
• 2D სენსორული ეკრანის გრაფიკული პროგრამირება.
• მხარს უჭერს 4+1 ღერძის კონტროლს.
• USB ინტერფეისი.
Rexroth-ის ჰიდრავლიკური სისტემა (გერმანია)
Rexroth-ის ჰიდრავლიკური სარქველები გამოირჩევა განსაკუთრებული გამძლეობითა და მაღალი წნევისადმი გამძლეობით, რაც უზრუნველყოფს საიმედო მუშაობას რთული სამუშაო პირობების დროსაც კი.
ამ სარქველებით აღჭურვილი CNC პრეს-მუხრუჭები მხარს უჭერენ სხვადასხვა სამუშაო რეჟიმს, მათ შორის სწრაფ დაშვებას, ნელ დაშვებას, სამუშაო სიჩქარით მოხრას, სწრაფ დაბრუნებას და საგანგებო გაჩერების ფუნქციებს, რითაც მნიშვნელოვნად იზრდება როგორც სამუშაო მოქნილობა, ასევე უსაფრთხოება.
ელექტროძრავი
ძრავების ეს სერია სპეციალურად შექმნილია მაღალი სასტარტო ბრუნვის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად და მკაცრად იცავს საერთაშორისო IEC სტანდარტებს, რაც უზრუნველყოფს თავსებადობას და მომსახურების მარტივობას ფართო სპექტრის გამოყენებაში.
ძრავები უზრუნველყოფენ შესანიშნავ ოპერაციულ მუშაობას უკიდურესად დაბალი ხმაურისა და ვიბრაციის დონით, მაღალ საიმედოობასთან ერთად, რაც ეფექტურად აუმჯობესებს მომხმარებლის გამოცდილებას და ახანგრძლივებს სისტემის საერთო სიცოცხლის ხანგრძლივობას.
ელექტრო სისტემა
ყველა ძირითადი კომპონენტი დამზადებულია Schneider Electric-ის (საფრანგეთი) ორიგინალი ნაწილებისგან, რაც ეფექტურად ზრდის სისტემის გამძლეობას და სტაბილურობას, რათა უზრუნველყოს აღჭურვილობის უფრო ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.
ელექტრო კარადას აქვს ადაპტური დიზაინი, რომელიც შერწყმულია ჩარევის საწინააღმდეგო უმაღლეს შესაძლებლობებთან, რაც უზრუნველყოფს ელექტრო სისტემის სტაბილურ და საიმედო მუშაობას.
სერვოძრავები და ამძრავები
ზუსტი მართვის შესაძლებლობების წყალობით, სერვოძრავები უზრუნველყოფენ უკიდურესად ზუსტ პოზიციონირებას და მოძრაობის კონტროლს. ეს გადამწყვეტია იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ მოძრაობის ზუსტი რეგულირების და განმეორებადობის უმაღლეს დონეს.
სწრაფი დამჭერი
შტამპების დამონტაჟება და შეცვლა შესაძლებელია როგორც ქვემოდან, ასევე გვერდიდან. ეს დიზაინი არა მხოლოდ მკვეთრად ამცირებს შტამპის შეცვლისთვის საჭირო დროს — რითაც ზრდის სამუშაო ეფექტურობას — არამედ ზრდის აღჭურვილობის დატვირთვის ტევადობას.
უკანა ლიანდაგის თითები
დანადგარის უკანა საზომი შეკრება აღჭურვილია მაღალი სიზუსტის ბურთულიანი ხრახნებითა და რეგულირებადი უკანა საზომი თითებით, რაც უზრუნველყოფს სხვადასხვა ტიპის ზედა შტამპების (სახრჩობელების) ზუსტ პოზიციონირებას.
გარდა ამისა, ამ კონსტრუქციას აქვს ხელით h8 რეგულირების ფუნქცია, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს დანადგარის ადაპტირებას და საშუალებას აძლევს მას მოერგოს და დააკმაყოფილოს ზედა შტამპების მრავალფეროვანი ტიპების მოხრის მოთხოვნები.
სინქრონიზაციის კონტროლის სისტემა
სინქრონიზაციის კონტროლის ეს სისტემა უზრუნველყოფს მოხრის მოძრაობების ზუსტ სინქრონიზაციას ორმაგი ოპტიკური სასწორისა და სახსრიანი სტრუქტურული მექანიზმის კოორდინირებული ურთიერთქმედების გზით. ეს მექანიზმი არა მხოლოდ ეფექტურად უშლის ხელს სახელმძღვანელო რელსების ცვეთას და ჭარბი დატვირთვით გამოწვეულ დაზიანებას, არამედ ოპტიკური სასწორების რეალურ დროში უკუკავშირის შესაძლებლობა კიდევ უფრო ზრდის პოზიციონირების სიზუსტეს.
მექანიკური გადახრის კომპენსაციის სისტემა
მექანიკური კომპენსაციის ცხრილი აწყობილია სოლისებრი ბლოკებისგან, რომლებმაც გაიარეს სპეციალიზებული დამუშავება და თერმული დამუშავება. სოლების თითოეული ნაკრების ფარდობითი გადაადგილების კომპენსაციის მნიშვნელობა ზედმიწევნით არის შემუშავებული ზედა და ქვედა სხივების პოტენციური დეფორმაციის საფუძველზე მანქანის ექსპლუატაციის დროს. CNC მართვის სისტემა ავტომატურად ითვლის ზედა და ქვედა სხივებისთვის საჭირო კომპენსაციას მოხრის პროცესის დროს ფაქტობრივი დატვირთვის პირობების საფუძველზე; შემდეგ ის ავტომატურად აკონტროლებს სოლისებრი ბლოკების ფარდობით მოძრაობას, რათა ეფექტურად გაანეიტრალოს და კომპენსირება გაუწიოს სხივების გადახრას და დეფორმაციას დატვირთვის ქვეშ. მექანიკური კომპენსაციის ეს მექანიზმი მნიშვნელოვნად ამარტივებს დაზგის წარმოების პროცესს და წარმოადგენს ტექნიკურად უფრო მოწინავე და ოპერაციულად უფრო საიმედო გადაწყვეტას. გარდა ამისა, ეს სისტემა გამორიცხავს სითხის გაჟონვასთან დაკავშირებულ ნებისმიერ პოტენციურ რისკს, რაც უზრუნველყოფს კიდევ უფრო ზუსტ და ზუსტ კონტროლს.
მოხრის კომპენსაციის სისტემა
გვერდითი ჩარჩოს გადახრის კომპენსაციის სისტემა: სპეციალიზებული ტექნიკური გუნდის მიერ შემუშავებული ეს სისტემა შექმნილია მოხრის პროცესში დანადგარის გვერდით ჩარჩოებში (ღიობებში) დეფორმაციის პრობლემის მოსაგვარებლად. სისტემა იყენებს „C-ტიპის“ სტრუქტურას - დამოუკიდებელს დანადგარის ძირითადი ჩარჩოს კედლებისგან - და აღჭურვილია სპეციალიზებული ავტომატური დაბალანსების რეგულირების მექანიზმით. რეაქციის ძალებით გამოწვეული გვერდითი ჩარჩოების დეფორმაციის ეფექტურად აღკვეთით, სისტემა ხელს უშლის სიზუსტის გადახრებს, რაც შეიძლება გამოწვეული იყოს ოპტიკურ შკალებში პოზიციონირების შეცდომებით, რითაც უზრუნველყოფს მოხრის ოპერაციის სიზუსტეს.
წინა წევის მოდული
წინა უჯრა დამაგრებულია ლილვაკებით და ხელით სრიალებს მარცხნივ და მარჯვნივ ხაზოვანი გიდების გასწვრივ Z ღერძის მიმართულებით. მისი h8 ასევე ადვილად რეგულირდება სახელურის საშუალებით. გარდა ამისა, კონკრეტული მოთხოვნებიდან გამომდინარე, ეს უჯრა შეიძლება დამატებით აღიჭურვოს სპეციალიზებული გაფართოებული განივი სხივით, რომელსაც აქვს პარკირების პოზიციის ფუნქცია.
პირობითი მახასიათებლები
• გთავაზობთ მრავალღერძიანი გაფართოების დამატებით შესაძლებლობას, რაც საშუალებას იძლევა დაემატოს C-ღერძი (ბრუნვის ღერძი) და W-ღერძი (კომპენსაციის ღერძი) რთული ფორმის სამუშაო ნაწილების მოხრის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
• ოპერატორებისთვის უსაფრთხოების გაუმჯობესებული დონის უზრუნველსაყოფად ხელმისაწვდომია ლაზერული უსაფრთხოების ფარდები. ელექტრომაგნიტური და ოპტიკური ჩარევისადმი მდგრადი მდგრადობით, ის ეფექტურად ზრდის პერსონალის უსაფრთხოების დონეს, რაც უზრუნველყოფს აღჭურვილობის საიმედო მუშაობას გარემოს ფართო სპექტრში.
როგორ ვიმუშაოთ CNC პრესის მუხრუჭით?
ნაბიჯი 1: ჩართვაჩართეთ მთავარი დენის წყარო, გადართეთ მართვის პანელზე არსებული ჩამრთველი და შემდეგ ჩართეთ ზეთის ტუმბო. უნდა გაიგონოთ ზეთის ტუმბოს მუშაობის ხმა, თუმცა, ამ ეტაპზე მანქანა არ შეასრულებს რაიმე მოხრის ოპერაციას.
ნაბიჯი 2: ინსულტის რეგულირებამუშაობის დაწყებამდე აუცილებელია ინსულტის პარამეტრების ფრთხილად რეგულირება და ფაქტობრივ მოხრამდე უნდა ჩატარდეს სატესტო გაშვება. როდესაც ზედა შტამპი ყველაზე დაბალ წერტილამდე ეშვება, უნდა შენარჩუნდეს მინიმუმ ლითონის ფურცლის სისქის ტოლი კლირენსი; წინააღმდეგ შემთხვევაში, დაზიანება იქნება როგორც შტამპების, ასევე დანადგარის. ინსულტის რეგულირების მექანიზმს, როგორც წესი, აქვს ელექტრო სწრაფი რეგულირების ფუნქცია.
ნაბიჯი 3: V-Die შერჩევადამუშავებული ლითონის ფურცლის სისქის მიხედვით, შეარჩიეთ შესაბამისი V-ს მაგვარი ღიობი (ღარი).
ნაბიჯი 4: უკანა ლიანდაგის რეგულირებაუკანა საზომი, როგორც წესი, აღჭურვილია როგორც ელექტრო სწრაფი რეგულირების ფუნქციით, ასევე ხელით დახვეწის მექანიზმით. რეგულირების პროცედურა მსგავსია საჭრელი მანქანებისთვის გამოყენებული პროცედურისა.
ნაბიჯი 5: მოხრის დაწყებამოხრის ოპერაციის დასაწყებად დააჭირეთ ფეხის პედლის გადამრთველს. საპარსი მანქანის მუშაობისგან განსხვავებით, CNC პრეს მუხრუჭზე მოხრის პროცესი შეიძლება შეწყდეს ნებისმიერ დროს, ფეხის პედლის გაშვება დაუყოვნებლივ შეაჩერებს მანქანის ქვევით მოძრაობას, ხოლო მასზე ხელახლა დაჭერა განაახლებს დაშვებას.
სიფრთხილის ზომები CNC პრესის მუხრუჭების მუშაობისთვის
• მკაცრად დაიცავით დაზგის ოპერატორის უსაფრთხოების რეგულაციები და გამოიყენეთ დადგენილი პირადი დამცავი აღჭურვილობა.
• გაშვებამდე, ყურადღებით შეამოწმეთ ძრავა, გადამრთველები, გაყვანილობა და დამიწების შეერთებები, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი კარგ მდგომარეობაშია და საიმედოდ არის დამაგრებული. დარწმუნდით, რომ ყველა მართვის კომპონენტი და ღილაკი სწორ პოზიციებზეა დაყენებული.
• შეამოწმეთ ზედა და ქვედა შტამპების გასწორება და საიმედოდ დამაგრება, დარწმუნდით, რომ ყველა პოზიციონირების მოწყობილობა აკმაყოფილებს დასამუშავებელი სამუშაო ნაწილის სპეციფიკურ მოთხოვნებს.
• თუ ზედა სლაიდი და სხვადასხვა პოზიციონირების ღერძი ამჟამად არ არის საწყის (საწყის) პოზიციებზე, შეასრულეთ პროგრამა „დაბრუნება საწყის პოზიციაზე“.
• აღჭურვილობის ჩართვის შემდეგ, მიეცით მას საშუალება იმუშაოს უმოქმედოდ 1-2 წუთის განმავლობაში და ზედა სლაიდერი 2-3-ჯერ სრულად დაატრიალეთ. თუ რაიმე უჩვეულო ხმაური ან გაუმართაობა შეინიშნება, დაუყოვნებლივ გააჩერეთ მანქანა; მოაგვარეთ პრობლემა და განაახლეთ მუშაობა მხოლოდ მას შემდეგ, რაც დარწმუნდებით, რომ ყველაფერი ნორმალურად მუშაობს.
• ექსპლუატაციის დროს, ერთი დანიშნული პირი უნდა იყოს ცენტრალური მეთაური, რათა უზრუნველყოს მანქანის ოპერატორსა და მასალის მიწოდების/შენახვის პერსონალს შორის მჭიდრო კოორდინაცია. მოხრის სიგნალი შეიძლება გაიცეს მხოლოდ მას შემდეგ, რაც დადასტურდება, რომ ყველა დამხმარე პერსონალი უსაფრთხო ზონებშია განლაგებული.
• ლითონის ფურცლის მოხრისას, მასალა მყარად უნდა იყოს დამაგრებული, რათა თავიდან იქნას აცილებული მისი აწევა მოხრის პროცესში, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს პერსონალის დაზიანება.
• ლითონის ფურცლის დამჭერი შტამპის რეგულირება უნდა განხორციელდეს მხოლოდ კვების წყაროს გათიშვისა და დანადგარის სრული გაჩერების შემდეგ.
• ცვლადი ქვედა შტამპის გახსნის სიგანის რეგულირებისას, დარწმუნდით, რომ არცერთი მასალა არ შეხებია ქვედა შტამპს.
• მუშაობის დროს პერსონალს არ აქვს უფლება დაზგის უკან იდგნენ.
• მოერიდეთ ლითონის ფურცლის მოხრას დანადგარის მხოლოდ ერთ ბოლოში; დატვირთვა თანაბრად გადაანაწილეთ მოხრის ძელზე.
• თუ მანქანის მუშაობის დროს შეამჩნევთ, რომ სამუშაო ნაწილი ან შტამპები არასწორად არის გასწორებული, დაუყოვნებლივ გააჩერეთ მანქანა კორექტირების შესატანად. მკაცრად აკრძალულია მანქანის მოძრაობის დროს ხელით რეგულირების მცდელობა, რადგან ეს ხელს უწყობს ხელის დაზიანების სერიოზულ რისკს.
• არ სცადოთ ზედმეტად სქელი რკინის ფირფიტების, თერმულად დამუშავებული (გამშრალი) ფოლადის ფირფიტების, მაღალი ხარისხის შენადნობის ფოლადების, კვადრატული ზოლების ან ნებისმიერი მასალის მოხრა, რომელიც აღემატება მოხრის დანადგარისთვის განსაზღვრულ სამუშაო ლიმიტებს, რადგან ამან შეიძლება დააზიანოს დაზგა.
• რეგულარულად შეამოწმეთ ზედა და ქვედა შტამპების გასწორება და დარწმუნდით, რომ წნევის საზომის ჩვენებები შეესაბამება მითითებულ პარამეტრებს.
• თუ რაიმე უჩვეულო მდგომარეობა წარმოიქმნება, დაუყოვნებლივ გააჩერეთ მანქანა; გამოიკვლიეთ მიზეზი და დაუყოვნებლივ მოაგვარეთ პრობლემა.
• დანადგარის გამორთვამდე, ორივე ჰიდრავლიკური ცილინდრის ქვეშ, ქვედა შტამპზე ხის ბლოკები მოათავსეთ და ზედა სლაიდი ამ ბლოკებზე დაუშვით.
• ჯერ გამოდით მართვის სისტემის პროგრამიდან და შემდეგ გამორთეთ კვების წყარო.
Srbriak
შემდგომი Reading
წინა პროდუქტი არ არის
მსგავსი პროდუქტები
