ლითონის ზედაპირის დამუშავების დროს დამარილებისა და ლაზერული წმენდის გამოყენება

მიმოხილვა

ლაზერული გაწმენდა და პიკალირება ლითონის ზედაპირების დამუშავების 2 განსხვავებული მეთოდია.

ლაზერული გაწმენდა არის ლითონის ზედაპირის დამუშავების პროცესი, რომელიც იყენებს ლაზერული გენერატორის მიერ გამოსხივებულ ლაზერულ სხივს მაღალი ენერგიის გენერირებისთვის ჟანგის მოსაშორებლად, საღებავის მოსაშორებლად და საფარის მოსაშორებლად.

მწნილიზაცია არის დამუშავების მეთოდი, რომელიც გამოიყენება ლითონის ზედაპირებიდან ჟანგის, ლაქების, მინარევების ან დამაბინძურებლების მოსაშორებლად.

მწნილის

დასამწნილებელი ფურცელი დამზადებულია მაღალი ხარისხის ცხლად ნაგლინი ფურცლისგან, როგორც ნედლეულისგან, ხოლო დასამწნილებელი ბლოკი აშორებს ოქსიდის ფენას, ასწორებს და ამუშავებს მას. ფირფიტებს შორის შუალედური პროდუქტი, ზედაპირის ხარისხისა და გამოყენების მოთხოვნების უზრუნველყოფის წინაპირობით, მომხმარებლებს საშუალებას აძლევს ეფექტურად შეამცირონ შესყიდვის ხარჯები.

მწნილის ფურცლების უპირატესობები

1. ზედაპირის ხარისხი კარგია, რადგან ცხლად ნაგლინი დამწნილებელი ფირფიტიდან ამოღებულია ზედაპირული რკინის ოქსიდის ნადები, რაც აუმჯობესებს ფოლადის ზედაპირის ხარისხს და აადვილებს შედუღებას, შეზეთვას და შეღებვას.

2. მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე, გაბრტყელების შემდეგ, ფირფიტის ფორმა შეიძლება გარკვეულწილად შეიცვალოს, რითაც მცირდება არათანაბარი გადახრა.

3. აუმჯობესებს ზედაპირის დამუშავებას და აუმჯობესებს იერსახეს.

პროგრამები

შეიძლება ითქვას, რომ მწნილის ფურცელი არის ეკონომიური პროდუქტი ცივად და ცხელ ნაგლინ ფურცელს შორის. მას აქვს ფართო გამოყენების სპექტრი საავტომობილო ინდუსტრიაში, მანქანათმშენებლობაში, მსუბუქი სამრეწველო მოწყობილობებში და სხვადასხვა ფორმის შტამპის ნაწილებში, როგორიცაა სხივები, ქვესხივები, რგოლები, სპიკები, ვაგონის პანელები, ვენტილატორები, ქიმიური ზეთის კასრები, შედუღებული მილები, ელექტრო კარადები, ღობეები, რკინის კიბეები და ა.შ., ფართო ბაზრის პერსპექტივები აქვს.

ქვემოთ განვიხილავთ დუღილის ტექნიკურ პროცესს.

მწნილის პრინციპი

დამუშავება არის ზედაპირული პროცესი, რომელიც იყენებს მჟავა ხსნარს ფოლადის ზედაპირიდან ნადების და ჟანგის მოსაშორებლად, როგორც წესი, წინასწარ აპკებთან ერთად. როგორც წესი, სამუშაო ნაწილი იძირება ქიმიურ ხსნარში, როგორიცაა გოგირდმჟავა, ლითონის ზედაპირიდან ოქსიდების და სხვა აპკების მოსაშორებლად, რაც წარმოადგენს ელექტროპლასტირების, მინანქრის, გლინვის და სხვა პროცესების წინასწარ ან შუალედურ დამუშავებას. ასევე ცნობილია, როგორც სველი წმენდა.

დამჟავების პროცესი ძირითადად მოიცავს ჩაძირვით დამჟავების მეთოდს, შესხურებით დამჟავების მეთოდს და მჟავა პასტით ჟანგის მოცილების მეთოდს.

გამოყენებული მჟავები ძირითადად გოგირდმჟავაა, მარილმჟავა, ფოსფორმჟავა, აზოტმჟავა, ქრომმჟავა, ფტორწყალბადმჟავა და შერეული მჟავებია.

პროცესის ნაკადი

ლითონის ნაწილებზე ჩამოკიდება → ქიმიური ცხიმის მოცილება (ჩვეულებრივი ტუტე ქიმიური ცხიმის მოცილება ან ზედაპირულად აქტიური ნივთიერებების ცხიმის მოცილება) → ცხელი წყლით რეცხვა → გამდინარე წყლით რეცხვა → მწნილის პირველი ეტაპი → გამდინარე წყლით რეცხვა → მე-1 ეტაპის მწნილის → გამდინარე წყლით რეცხვა → შემდეგ პროცესზე გადასვლა (მაგალითად: ქიმიური შეღებვა → გადამუშავება → გამდინარე წყლით რეცხვა → გამკვრივება → რეცხვა → დახურვის პროცესი → რეცხვა → გაშრობა → დასრულება).

საერთო დეფექტები

რკინის ოქსიდის ნადების შეღწევა: რკინის ოქსიდის ნადების შეღწევა ზედაპირული დეფექტია, რომელიც ცხელი გლინვის დროს წარმოიქმნება. მწნილის შემდეგ, ის ხშირად შავი წერტილებისა და ზოლების სახით იჭედება, ზედაპირი უხეშია, ზოგადად ხელის შეხების შეგრძნებას ტოვებს და სპორადულად ან ინტენსიურად ჩნდება. ეს ხშირად გამოწვეულია მწნილის არასრულყოფილი გათბობის პროცესით, ნადების მოცილების პროცესით და გლინვის პროცესით.

ჟანგბადის ლაქა (ზედაპირული ლანდშაფტის შეღებვა): გულისხმობს წერტილისებრ, ხაზოვან ან ორმოსებრ იერსახეს, რომელიც რჩება ცხლად ნაგლინი ფოლადის ზედაპირზე რკინის ოქსიდის ნადების ჩამორეცხვის შემდეგ. ნაგლინი ნაწილი დაპრესილია მატრიცაში, რომელიც გამოკვეთილია დამუშავების შემდეგ. ეს გარკვეულ გავლენას ახდენს გარეგნობაზე, მაგრამ გავლენას არ ახდენს მის მუშაობაზე.

მაკულარული დაზიანება: ყვითელი ლაქები ჩნდება დაფის ზედაპირის ნაწილზე ან მთელ ზედაპირზე, რომლის დაფარვაც ზეთით წასმის შემდეგ შეუძლებელია, რაც გავლენას ახდენს პროდუქტის ხარისხსა და იერსახეზე. მთავარი მიზეზი ის არის, რომ დამწნილებელი ავზიდან ახლად გამოსული ზოლის ზედაპირული აქტივობა მაღალია, გამრეცხი წყალი ზოლს ნორმალურად ვერ რეცხავს, ​​გამრეცხი ავზის შესასხურებელი სხივი და საქშენი დაბლოკილია და კუთხეები არათანაბარია.

არასაკმარისი დამუშავება: ფოლადის ზოლის ზედაპირზე ლოკალურად არის რკინის ოქსიდის ქერცლები, რომლებიც სუფთად და არასაკმარისად არის მოშორებული, ხოლო ფირფიტის ზედაპირი მონაცრისფრო-შავია, თევზის ქერცლებით ან ჰორიზონტალური წყლის ტალღებით. ეს გარკვეულწილად დაკავშირებულია მჟავა პროცესთან, ძირითადად იმიტომ, რომ მჟავას კონცენტრაცია არასაკმარისია, ტემპერატურა არ არის მაღალი, ზოლი ძალიან სწრაფად მიედინება და ზოლის მჟავაში ჩაძირვა შეუძლებელია.

ზედმეტი დამარინადება: ფოლადის ზოლის ზედაპირი ხშირად მუქი შავი ან მოყავისფრო-შავია, ბლოკური, აქერცლილი შავი ლაქებით ან მაკულური ლაქებით, ხოლო ფირფიტის ზედაპირი, როგორც წესი, უხეშია. მიზეზი არასაკმარისი დამარინადების საპირისპიროა.

გარემოს დაბინძურება

წარმოების პროცესში ძირითადი დამაბინძურებლებია: წყალბადის ქლორიდი, pH, SS, COD, BOD?, ამიაკის აზოტი, ნავთობპროდუქტები და სხვა. ძირითადი დამაბინძურებლებია: წყალბადის ქლორიდი, pH, SS, COD, BOD?, ამიაკის აზოტი, ნავთობპროდუქტები და სხვა.

ლაზერული წმენდა

დასუფთავების პრინციპი

ლაზერული გამწმენდი აპარატი ობიექტის ზედაპირზე ლაზერული ენერგიის გამოყენებით აღწევს. მასალაში არსებული ელექტრონები დაახლოებით 100 ფემტოწამის განმავლობაში შთანთქავენ ენერგიის ვიბრაციას და წარმოქმნიან პლაზმას მასალის ზედაპირზე. 7-10 პიკოწამის შემდეგ, ელექტრონული ენერგია გადადის ბადეზე და ბადე იწყებს ვიბრაციას. პიკოწამის შემდეგ, ობიექტი იწყებს მაკრო ტემპერატურის გენერირებას და ლაზერით დასხივებული ადგილობრივი მასალა იწყებს გაცხელებას, დნობას და აორთქლებას, რათა მიღწეული იქნას გამწმენდის მიზანი.

გაწმენდის პროცესი და ეფექტი

დამუშავების მეთოდთან შედარებით, ლაზერული გაწმენდის სისტემა ძალიან მარტივია, წინასწარი დამუშავება არ არის საჭირო და ზეთის, ოქსიდის ფენის და ჟანგის მოცილების საწმენდი სამუშაოები ერთდროულად შეიძლება განხორციელდეს. უბრალოდ ჩართეთ მოწყობილობა სინათლის გამოსაშვებად და შემდეგ გაწმინდეთ.

ლაზერული წმენდის სისტემას შეუძლია მიაღწიოს Sa3 დონის უმაღლეს სამრეწველო წმენდის დონეს, თითქმის არ აზიანებს მასალის ზედაპირის სიმტკიცეს, ჰიდროფილურობას და ჰიდროფობიურობას. ის უფრო საფუძვლიანია, ვიდრე დამწნილება.

პორტატული ხელის ლაზერული გამწმენდი მანქანა

დადებითი და უარყოფითი მხარეები

პროცესის მიმდინარეობა და ოპერაციული მოთხოვნები

ათეულზე მეტი პროცესის მქონე დამწნილებელ ხელსაწყოსთან შედარებით, ლაზერულმა საწმენდმა მიაღწია ყველაზე გამარტივებულ პროცესს და ძირითადად ერთ ეტაპს. მნიშვნელოვნად ამცირებს დასუფთავების დროს და მასალის დანაკარგს.

დამარილების მეთოდს მკაცრი მოთხოვნები აქვს მუშაობის პროცესთან დაკავშირებით: ჟანგის მაღალი ხარისხის მოცილების უზრუნველსაყოფად, სამუშაო ნაწილი სრულად უნდა იყოს გაცხიმოვნებული; დამარილების ხსნარის კონცენტრაცია კონტროლდება, რათა თავიდან იქნას აცილებული სამუშაო ნაწილის კოროზია მჟავას ჭარბი კონცენტრაციის გამო; ტემპერატურა კონტროლდება პროცესის სპეციფიკაციების შესაბამისად, რათა თავიდან იქნას აცილებული სამუშაო ნაწილის დაზიანება და აღჭურვილობის კოროზია; დამარილების ავზში თანდათანობით გროვდება ნალექი, რომელიც ბლოკავს გათბობის მილს და სხვა საკონტროლო მოწყობილობებს და რეგულარულად უნდა მოიხსნას; გარდა ამისა, აუცილებელია ყურადღება მიაქციოთ დამარილების დროს, ინექციის წნევას, შესხურების ოპერაციას, გამონაბოლქვი მოწყობილობებს და ა.შ.

ლაზერული წმენდით შესაძლებელია სულელური ოპერაციის ან თუნდაც ავტომატური უპილოტო ოპერაციის განხორციელება პარამეტრების ადრეულ ეტაპზე დაყენების შემდეგ.

დასუფთავების ეფექტი და გარემოს დაბინძურება

უფრო ძლიერი გამწმენდი ეფექტის გარდა, ლაზერული გამწმენდის სისტემას ასევე აქვს უფრო მაღალი ხარვეზებისადმი ტოლერანტობის უპირატესობა.

ჟანგბადის მაკულარული დაზიანება, სიწითლე და გაშავება ხშირად ხდება მწნილის მეთოდის გამოყენებისას შეცდომების გამო, ხოლო უარყოფის მაჩვენებელი მაღალია.

წყლის წვეთის ლაზერული ექსპერიმენტი ადასტურებს, რომ ლაზერული წმენდის ზეგაჯერების შემთხვევაშიც კი, მას მაინც აქვს ძლიერი მეტალის ბზინვარება და არ წარმოქმნის ჰიდროქსიდს და სხვა დამაბინძურებლებს, რაც გავლენას არ მოახდენს შემდგომ დამუშავების მეთოდებზე, როგორიცაა შედუღება.

ლაზერული გაწმენდის მთელი პროცესის განმავლობაში არ იქნება გარემოს დაბინძურება, როგორიცაა ნარჩენი სითხე და წიდა, რაც ყველაზე ეკოლოგიურად სუფთა გაწმენდის მეთოდია.

ერთეულის ღირებულება კონვერტაციის ღირებულების წინააღმდეგ

დამწნილების ხელსაწყოს სახარჯო მასალის სახით ქიმიკატები სჭირდება, ამიტომ ერთეულის ღირებულება შედგება აღჭურვილობის ცვეთისა და სახარჯი მასალების ღირებულებისგან.

ლაზერული წმენდის აპარატს არ სჭირდება სახარჯი მასალები, აღჭურვილობის შეძენის გარდა. ერთეულის ღირებულება წარმოადგენს აღჭურვილობის ცვეთას.

ამიტომ, რაც უფრო დიდია გაწმენდის მასშტაბი და რაც უფრო გრძელია წლები, მით უფრო დაბალია ლაზერული გაწმენდის ერთეულის ღირებულება.

მწნილის წარმოების ხაზის შემადგენლობა მოითხოვს რთულ პროცესებს და სხვადასხვა ლითონის მასალისთვის მწნილის აგენტების თანაფარდობა არ არის იგივე, ამიტომ კონვერტაციის წარმოების ხაზს მოითხოვს კონვერტაციის დიდი ღირებულება, ხოლო მოკლე დროში გასაწმენდი ლითონის მასალა ერთჯერადია და მისი მოქნილად შეცვლა შეუძლებელია.

ლაზერული წმენდისთვის კონვერტაციის ღირებულება არ არსებობს: ერთი და იგივე საწმენდი მანქანის პროგრამული პარამეტრების შეცვლის შემდეგ, შესაძლებელია ფოლადის ფირფიტის ერთ წუთში და ალუმინის შენადნობის მომდევნო წუთში გაწმენდის ეფექტის მიღწევა. საწარმოებისთვის მოსახერხებელია JIT მოქნილი წარმოების დანერგვა.

შეჯამება

მწნილის ფირფიტას ფართო და სიღრმისეული გამოყენება აქვს საწარმოო წარმოებაში და დადებით როლს ასრულებს ინდუსტრიის მხარდაჭერაში. თუმცა, საწარმოო ინდუსტრიის უწყვეტი განახლების გამო, სიმძლავრეების ოპტიმიზაცია და სტრუქტურული კორექტირებაც ნელა ხორციელდება.

ადამიანების გარემოსდაცვითი ცნობიერების ამაღლებასთან ერთად, მთავრობასა და საწარმოებს სულ უფრო მკაცრი მოთხოვნები აქვთ მწნილის წარმოების ხაზების მიმართ, ხოლო დაკავშირებული საწარმოების მოგების ზღვარი სულ უფრო და უფრო მცირდება. საერთო გარემო უფრო ხელსაყრელი ხდება ლაზერული წმენდისთვის.

შესაძლოა, მომდევნო ათწლეულში, დამწნილებელ ფურცლებს ახალი სახელი დაერქვას - ლაზერული საწმენდი ფურცლები.